压力试验机的工作原理正好和拉力试验机的工作原理相反，前者是通过给材料施加压力使其向内压缩变形，而后者是通过给材料施加一个拉伸力，使其被拉伸变形。虽说它们的工作原理不同，但是这两款试验机的结构以及常见的故障还是有相同之处的。

拉力试验机常见故障及解决方法：

故障一：加荷时，油路系统漏油严重或******破裂。

解决方法：首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是******破裂，那么，需要更换强度更高的******，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。

故障二：做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。

解决方法：1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。2.钳口质量低太差，齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这种情况应更换钳口。

故障三：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。

解决方法：1.齿杆或指针上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。或齿杆压片和齿杆之间有接触，应该适当调松。2.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。

故障四：试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。

解决方法：主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。

压力试验机常见故障及解决方法：

试验载荷故障机排除措施当试验的压力试验机载荷增加时，系统的压力也会随之增加，但如果有油液泄露时，试验载荷不会随供油的增加而同步升高，即压力难以继续升高，油液泄露有内泄漏和外泄露两种情况，外泄露一般包含油泵异常、阀门异常和混有气体等因素。

故障一：挡圈尺寸精度不足

解决方法：挡圈的内径小、厚度薄，厚度控制在0.8mm左右，但在测量内径或人为操作时，挡圈受力不均匀会发生形变，导致整体的平整度不足，受到损伤，造成厚度不均、安装后密封性差。

故障二：挡圈材料强度不足

解决方法：挡圈常用两种材料配合使用，内圈为塑料材质，外圈为橡胶材质，挡圈的强度会受到高强压力的破坏导致结构失稳，发生泄漏情况。

故障三：排除措施

解决方法：挡圈的损坏主要集中在机械损伤方而，因此在更换挡圈时，其一是要加强挡圈的材质，提高其强度，并要经过破坏性试验验证其实际性能;其_是对挡圈的内径和厚度尺寸进行优化，适当调整其与油缸之间的间隙，并加强结构间的精度和光整度，减少其对密封性的破坏。

故障四：试验机示值超差及排除措施

解决方法：弹簧管式压力表示值误差一般在2%以内，其主要原理是将压力值换算到刻度盘上的示值，但弹簧管的实际加工尺寸、安装误差和工作性能都会影响实际示值，经常有超出精度的故障出现。其误差主要有以下几种情况。

故障五：正负误差交替，它包含两种情沉，“前正后负”，随养压力的升高，压力表的误差为正，而逐渐至零，最后呈现负误差的现象;“前负后正”，主要是曲柄和连杆的尺寸不变，两者之间的夹角改变会导致与前者相反的误差情况。

解决方法：将压力表的刻度盘和指针取下，对于曲柄和连杆之间夹角减小，逆时针转动机芯，适当的调整其夹角，使之增大;反之，顺时针转动机芯，调小其之间的夹角。

故障六：机械误差及排除措施

解决方法：机械误差常有球座转动不灵、活塞和油缸摩擦、活塞与油缸配合间隙、沿程压力损失等情况。

1，球座转动不灵，为了保证试验力和受力表而的垂直，适应不同表而质量，横梁下而设置凹凸球座，但杂质进入会影响其转动的灵活性。我们可对凹凸球座表而进行清洗或研磨处理。

2，活塞与油缸之间摩擦，有油压的示值显示和活塞与油缸之间的摩擦力有关，但当活塞与油缸的磨损严重或_者之间进入硬质颗粒，或者液压油中使用时间过长，其中存在杂质，增大摩擦力，二者之间的相互运动会受到阻碍，油液压力值的显示与实际值有较大的出入。

解决方法：清洗活塞与油缸接触之间的表而，或者更换液压油，用标准压力表测量仪器进行校准。

3，活塞与油缸之间的配台间隙，油缸和活塞之间的配合精度和零部件的加工精度有很大的关系，在油缸切削加工时，受组织结构不均匀、化学成分分布集中等影响，油缸的成型圆度误差大，活塞和油缸的配合间隙超出技术标准，在运动中，油膜的厚度不均匀，活塞会产生侧向压力，导致传动下滞，示值误差超出要求。

解决方法：将活塞取出，用标准量具测量油缸的圆度误差，圆度超标会导致配合过紧，因而可以用砂纸进行打磨，如果圆度严重超出标准，则需要更换零部件。

4，沿程压力损失，压力表的沿程压力损失的情况普遍存在，尤其是对于液压传动部分，内部液压力的损失是主要因素，而如果只考虑沿程压力损失，又与弹簧的工作性能有关，难以有系统的理论依据来进行调整，压力损失会超出允许误差。

解决方法：主要根据示值的超出范围，对指针进行拨动调节，进行一定的补偿，但如果补偿后仍然不满足精度要求，则要更换仪表盘或其他零部件。

总结：以上就是压力试验机和拉力试验机常见的问题及解决方法，希望能够帮助到大家，感谢您的阅读。