测力计主要由试验力指示机构、操作部分、自动描绘装置、高压油泵与电机、测力机构、缓冲阀及电气部分组成。试验力指示机构、操作部分和自动描绘装置的结构见下图。

　　动摆测力计的试验力指示机构封闭在玻璃罩内。三种测量范围刻制在一个度盘上，从外面观察刻度清晰准确，每两条刻度线之间有足够的间隙，可以估计每小格的五分之一。指示度盘上指示力值的指针有两根，其中一根为主指针(1），另一根为从动针（2）。卸掉负荷后，主动指针回到零点，而从动指针仍留在原处以便试验人员读数。从动指针的位置可以用玻璃罩外面的手把（3）调节。

　　高压油泵电动机的开停按钮（9）装在测力计台面上。电源按钮及指示灯装在测力计台面板上。送油阀（7）亦称调速阀，利用此阀可使油泵输出高压油送到试验机油缸内。同时可控制力值增加的速度。回油阀（8）可卸除负荷，使工作油缸内的油回到油箱内。送油阀和回油阀的结构分别见下图。

　　3）自动描绘装置自动描绘器装在测力计右上方由记录笔、导轨架及描绘筒等组成，记录用纸（方格纸295mm x 210mm）卷在圆筒（4）上。在试验过程中，“力一变形”曲线可以自动描绘在方格纸上。曲线由装在夹持架（5）上的记录笔画出。将试样的变形传到描绘筒去的线，在圆筒（4）左端的三个沟槽中的一个上缠一圈，而在擎线的一端挂上一个坠砣（6），描绘筒的旋转方向应该是站在测力计前面观察时，向着观察者旋转，根据试验者的需要，可将线缠在描绘简上的大、中或小的沟槽内，绘出来的图将是1:1、2:1及4:1。应该指出，在精确测定变形曲线时，该图的精确度是不够的。

　　高压油泵与电机由三角带连接，装在测力计底座上，油箱设在测力计内侧面，油箱外面有油窗观察油位，高压油泵是采用柱塞式油泵．由七套活塞付组成的轴向柱塞泵，油泵内的活塞和套简具有较高的表面质量和良好的配合，保证了产生高压的可能性和最小的油量泄漏。

　　测力油缸（3）内装有测力活塞（4）。该活塞通过夹具（5）与蜗轮（6）连动。当油泵开动时，油泵上小槽轮用皮带带动蜗杆上的皮带轮．使蜗轮及测力活塞转动，因此测力活塞在测力油缸中因转动而减少了摩擦力。测力活塞和测力油缸之间均经过精密加工且保持一定的滑动间隙。当油压作用于测力活塞时，测力活寒向下移动，通过联板（7）及上部方铁使主轴带动摆杆及砣产生一角位移，它推动推杆，使度盘指针指出作用在试件上的负荷数值。

　　缓冲阀装设在油阀体内。当试样断裂后，油路系统中各处油压立即下降，为防止摆杆及摆锤以很大的速度回落，采用了缓冲阀。缓：冲阀的作用原理：当负荷逐渐增加时，高压油从油缸进入回油阀体（9），又顺利的通过阀芯(2）与阀座（5）之间的间隙而进入测力油缸内，当试样断裂而压力骤然下降时，由于测力油缸内油的压力扔然很高；阀芯（2）便把油液的回油堵死，油液必须走另一条回路，这条油液回路可以根据摆杆挂的砣的多少而转动手柄（7）调节缓冲油针（10）与阀体（9）之间的间隙，因而可以保证在各级负荷时摆杆及砣的回落速度保持－致，缓慢地回到原来的位置。

　　进行维修和查看时必须从试验机外部切断电源，非专业电气人员不要接触和检查电气部分。